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① 刀頭：刀頭做榫，可做45°角的榫的需求；

② 卸料區(qū)域：自動(dòng)同邊上卸料，操作簡(jiǎn)易便捷；

③ 手輪：手動(dòng)模式時(shí)使用的手輪，校準(zhǔn)需求的尺寸和位置；

④ 觸摸屏：觸摸屏，界面簡(jiǎn)易。

雙端銑加工工序

單塊地板加工成形后,在使用過(guò)程中必須在地面拼接鋪設(shè)成張才能使用。故對(duì)加工成型的強(qiáng)化木地板必須達(dá)到如下要求

(1)尺寸;

(2)板邊兩兩互相平行

(3)板邊有的直線度;

(4)板的縱、橫邊,有的垂直度;

(5)型面高度和平面度必須保證;

(6)尺寸與公差保持穩(wěn)定性;

(7)地板的表面無(wú)缺陷,榫槽口的邊緣無(wú)崩裂現(xiàn)象。

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視頻作者：佛山市順德區(qū)一涵機(jī)械制造有限公司

雙面銑床的優(yōu)勢(shì)有哪些？雙端開(kāi)槽機(jī)

硬件優(yōu)勢(shì)：

1、全部電器元件均符合歐盟CE強(qiáng)制認(rèn)證，安全性能進(jìn)一步強(qiáng)化提升。

2、伺服電機(jī)，全系列產(chǎn)品均采用伺服電機(jī)，，穩(wěn)定，節(jié)能。

3、條碼掃描儀，通過(guò)使用條碼掃描儀掃描工單，代替手動(dòng)輸入加工數(shù)，減少操作時(shí)

間，減少出錯(cuò)率。

4、 油壓桿穩(wěn)定性高，市面上其他機(jī)型使用的是電機(jī)壓桿，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)螺桿，當(dāng)超出壓桿的行程時(shí)，容易造成壓桿上的脫落。油壓桿不存在脫落問(wèn)題。

隨著生產(chǎn)和技術(shù)的迅速發(fā)展，機(jī)械產(chǎn)品日趨精密復(fù)雜，且需求頻繁改型，而定制家具行業(yè)中，精度要求高，形狀復(fù)雜，批量小等特點(diǎn)，已逐漸凸顯生產(chǎn)廠家對(duì)機(jī)械設(shè)備的要求日益提高。雙端開(kāi)槽機(jī)

木工自動(dòng)雙端鋸，木工雙端鋸，雙端鋸的主要特性我們特別標(biāo)出：

1，雙端鋸所有刀軸都可調(diào)角度，更方便實(shí)現(xiàn)斜截、倒棱、開(kāi)槽等加工工藝。

2，切槽鋸帶跳鋸功能，有利于減少毛刺及崩邊。

3，可安裝粉碎刀，有利于板料、邊料的排出。

4，采用高精密直線導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)定寬，運(yùn)動(dòng)精度高，耐磨性好，確保了機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)時(shí)的位移精度，保證了木料加工寬度的精度要求。

5，導(dǎo)軌潤(rùn)滑油泵，能有效減少大拖板的運(yùn)動(dòng)摩擦，提高導(dǎo)軌壽命

6，采用滾動(dòng)式送料履帶，履帶裝備了滾動(dòng)軸承支持運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，定位**，穩(wěn)固可靠，噪音低。

7，送料鏈帶的加長(zhǎng)設(shè)計(jì)，有利于大規(guī)格板料的送進(jìn)

8，所有鏈節(jié)采用高牌號(hào)鑄鐵材料，經(jīng)過(guò)熱處理后，在CNC機(jī)床加工而成，確保各鏈節(jié)的精度

9，主軸配備高速精密軸承，銑刀轉(zhuǎn)速高達(dá)7500米/分

10，文本控制器調(diào)寬，復(fù)位精度達(dá)±0.3mm

11，各刀軸配有讀數(shù)顯示器，準(zhǔn)確顯示刀軸調(diào)整的位置尺寸

12，采用變頻調(diào)速，送料速度5-25米/分

13，選用電器元件，提高了機(jī)床工作的穩(wěn)定性

14，通過(guò)PLC自動(dòng)控制壓緊帶和調(diào)節(jié)鎖緊，使工件加工更穩(wěn)固、準(zhǔn)確

15，壓緊帶采用材料，耐磨性能好

16，全密封式安全防護(hù)罩，安全防護(hù)門開(kāi)閉采用氣動(dòng)控制，有效地避免木屑飛濺和隔離噪音，并起到安全保護(hù)的作用

17，導(dǎo)軌防護(hù)罩，有效地保護(hù)了調(diào)節(jié)絲桿免受木屑的污染